本报讯：经过近一个月的准备，从2007年11月20日开始，公司车间品质不良及原因分析培训正式展开。本次培训由人力资源部组织，四个车间培训专员搜集材料，技术部王振海、品管部吴小亮进行技术指导，最终由技术部王振海和品管部舒春益作现场讲解。 

    受近年来珠三角“民工荒”的影响，企业普遍出现员工流动频繁，员工上岗前来不及全面进行系统培训，在岗员工质量意识淡薄，顾此失彼，随时都可能出现产品品质问题，蕴藏着可怕的质量隐患，如不能迅速扭转，将可能给公司带来无法挽回的经济及名誉损失。 

    面对企业质量管理出现的带有普遍性的企业质量管理新课题，为弥补员工上岗前培训的不足，2007年10月，人力资源部牵头召集公司品质、技术骨干及各车间培训专员专题座谈会，就对员工进行品质不良的预防教育和培训，广泛征求建议,得到了与会人员的一致赞同，公司各级领导也予以鼎力支持。 

    随后，人力资源部着手进行细致的准备.首先，由各车间培训专员收集不良品，在品质工程师王振海和吴小亮的指导下不断补充、修改；接着，由王振海工程师指导对收集的不良品进行拍照。为了真实反映有些不良品的微小的瑕疵，在无法用普通拍照体现情况下，又使用专门摄像头和其它相片处理软件进行处理，力求生动、实效。

    最后，培训专员在人力资源部及王振海工程师的指导下，将这些相片制作成PPT教材，并配以相应的文字及符号。

    经过周密的筹备，人力资源部的组织结合员工上班时间，以车间为单位，从2007年11月份开始分白、晚班展开培训：白班培训时间为20：00至21：00，晚班培训时间为18：00至19：00。进入2008年后，各车间还将每月不定期对员工展开此类培训，内容也将不断得到补充和更新，同时列入公司年度培训计划，使其制度化，达到警钟长鸣。

    日前，电极、装配两个车间已开始本车间品质不良及原因分析的培训，受训员工听课都十分的认真，还不时将要点记录下来，表现出对该培训的认同和渴求。通过这样结合实际的学习，员工的质量意识得到有效提升，反映到生产过程就是自觉时刻把好品质关，真正的做到人人关心产品品质，人人注重品质要求，防范于未然。